化工企业如何预防事故发生
时间：
2015-09-01
石油化工企业安全形势严峻。天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故为我们敲响了警钟。化工企业如何度过极端天气下的事故高发期呢？
一、化工企业事故多发原因
化工企业发生火灾和爆炸事故的因素主要有：1、生产所用的原材料和成品、半成品大多具有易燃易爆的特点，这些物品一旦遇上火源，极易发生燃烧或爆炸，且火势凶猛，传播速度快。2、生产大多采用高温、高压或深冷、负压的工艺条件，引起的火灾爆炸事故危害大，后果严重。3、生产用的动力能源较多，火源、电源、热源交织使用，这些动力能源如果设置不当或管理不善，便可直接成为火灾保障事故的引发源，造成人员伤亡。
二、人的因素是关键
石化生产企业的从业人员要相对稳定，要加强职工的纪律性，制定并严格执行操作规程，提高职工业务素质水平和生产操作技能。1.全员教育培训。经常进行安全教育，强化职工的安全意识，了解工伤预防常识，增强职工的安全生产素质。2.岗位安全培训。针对各种岗位的职工，培训本岗位的安全操作规程，使之熟练掌握本岗位的安全操作规程，持证上岗。3.处置事故培训。要针对工艺装置危险区实际情况，认真制定各种事故处置预案，使预案贴近实战，提高处置事故的整体能力，一旦发生事故，能有效处置，大限度地减少人员伤亡和财产损失。
三、如何预防火灾爆炸事故
石油化工设备生产过程中，促成火灾爆炸的因素很多，涉及的面也很广。要预防火灾或爆炸事故的发生，首要的就是加强对火源的控制，防止与可燃物、助燃物形成燃烧保障系统，消除和严格控制一切足以导致起火爆炸的着火源。引起火灾爆炸事故的着火源主要有明火、高热物及高温表面、摩擦和碰撞、绝热压缩、自行发热、电器火花、静电火花、雷击和光热射线等。
火灾爆炸灾害常常发生在意想不到的瞬间，其破坏力和杀伤力又远较其他火灾为大。因此，从安全角度考虑，应该有其相应的紧急对策，如紧急切断物料输送管道、放空设备或倒换至安全地点，临时修筑防溢堤，或挖沟将液流导向安全地带，消除障碍物，留出足够的安全距离，启动消防灭火设备，成立临时防灾组织等，做到在发生事故时，能将其局限在一定的范围内，不致扩大，并及时采取补救措施，减少人员和财产损失。
